Protection des yeux au travail. Protection individuelle des yeux Équipement de protection visuelle au travail

La vision est l'un des moyens les plus importants de percevoir des informations, qui peut à juste titre être considéré comme le plus important pour une personne. Selon les statistiques, 60 % des blessures oculaires professionnelles sont dues au fait que le travailleur n'a pas utilisé de protection oculaire personnelle. Dans cet article, nous expliquerons comment protéger votre vision dans un environnement de production.

Facteurs mécaniques

La certification en temps opportun du lieu de travail et l'évaluation ultérieure des risques sont la clé d'une production sûre. Par conséquent, les instructions régulières sur le lieu de travail sur la protection oculaire ne doivent être ignorées ni par l'agent de sécurité ni par les employés. La majorité des blessures oculaires signalées sont causées par des particules volantes. La zone à risque comprend les opérateurs de machines : les opérateurs de machines de meulage, de fraisage, de perçage et d'affûtage doivent effectuer le travail dans des verres transparents spéciaux. Ces lunettes doivent être bien ajustées au visage et garantir que les particules ne peuvent pas pénétrer ni par le haut ni par le bas.

Facteurs chimiques

Les facteurs chimiques constituent une menace énorme. Les substances nocives pour les yeux peuvent prendre la forme de vapeurs, de brouillards ou d’aérosols. Cette menace est considérée comme particulièrement dangereuse, car il n'est pas toujours possible de la remarquer à l'œil nu. Des verres transparents spéciaux aideront également à prévenir un résultat négatif. Les brûlures chimiques représentent 20 % des cas de blessures oculaires en milieu industriel.

L'arc brûle

Les soudeurs et les métallurgistes constituent une catégorie particulière de travailleurs qui sont quotidiennement exposés au risque de brûlures aux yeux. Afin de minimiser les risques, parmi les EPI obligatoires pour les soudeurs, vous trouverez toujours un masque spécial avec filtre lumineux. Les métallurgistes utilisent des lunettes aux verres teintés, qui réduisent également au minimum le risque de brûlures causées par l'arc d'un four électrique.

La boutique en ligne Sirius Crimea vend des équipements de protection individuelle de haute qualité à Simferopol et en Crimée. Dans l'assortiment, vous trouverez des verres transparents, des verres avec filtre de lumière et des masques de soudeur. Prix ​​bas et qualité irréprochable.

Les statistiques montrent que la cause de nombreux accidents du travail est le manque ou la violation des équipements de protection individuelle.

C'est particulièrement effrayant quand nous parlons dans ce contexte des yeux, le principal organe humain permettant de percevoir le monde qui nous entoure.

Par conséquent, la protection des yeux au travail est une tâche importante pour prévenir l'exposition à facteurs de production sur la santé humaine.

De quoi devez-vous protéger vos yeux ?

Le plus souvent, les blessures aux yeux au cours du processus de production peuvent être causées par des fragments de corps solides, des éclaboussures d'acides et d'alcalis. Des lésions peuvent également survenir en raison de brûlures thermiques, d’une exposition aux rayons infrarouges ou ultraviolets.

Pour les entreprises dont les activités présentent un risque pour la vision, un ensemble spécial de règles de sécurité a été élaboré, qui exige le port obligatoire de lunettes de protection, d'écrans et de masques.

Quels types de protection oculaire sont disponibles au travail ?

Chaque domaine de production comporte ses propres menaces pour la vision, c'est pourquoi les lunettes, les écrans et les masques sont conçus en mettant l'accent sur un type spécifique d'irritant. Par exemple, pour les soudeurs et les spécialistes de la transformation des métaux, il est important d'avoir un masque capable de filtrer complètement les rayons ultraviolets et infrarouges nocifs, garantissant ainsi une protection complète des yeux. Pour effectuer travaux de construction Les lunettes avec un rembourrage en mousse sur le pourtour de la monture sont plus adaptées. Des lunettes antibuée sont recommandées lorsque vous travaillez dans des zones de condensation.

Tous les EPI de protection oculaire en production peuvent être divisés en ouverts et fermés.

• Les ouverts protègent les yeux de face et de côtés, mais d'en haut et d'en bas, le coefficient de fiabilité est presque nul. Les avantages incluent une bonne ventilation.
• Fermé - s'adapte parfaitement au visage, protège de manière fiable les organes visuels de tous les côtés, protégeant de manière fiable les yeux des éclaboussures métalliques, des particules de poussière, des abrasifs, de la peinture, des vernis et des réactifs chimiques. Parmi les inconvénients, il convient de noter le poids relativement important de la structure, l'absence quasi totale de ventilation et l'inconfort au port.

Le facteur clé dans le choix des lunettes sont les verres. Les fabricants modernes les produisent à partir de différents matériaux : plastique, polycarbonate, acétate. Il est important d'aborder le choix avec sagesse, en évaluant à la fois le degré de protection et la possibilité de remplacement.

Comment choisir ?

Lors du choix d’un EPI, un certain nombre de facteurs importants doivent être pris en compte.

• Taille et confort. Les lunettes de sécurité doivent avoir une protection latérale (écrans latéraux ou montures de forme adjacente), qui peuvent couvrir complètement l'arête du nez et la zone autour des yeux.
• Poids. Les modèles légers peuvent être portés toute la journée.
• Caractéristiques de conception. Certains modèles sont équipés de coussinets adoucissants en caoutchouc souple ou en élastomères au niveau des points de pression (nez, branches).
• Degré d'assombrissement.

Dans la société "Komplekt M." présenté des équipements de protection oculaire pour tout type de travail. Nos consultants vous aideront à acheter des lunettes de sécurité ouvertes et à choisir les modèles de protections optimaux dans notre catalogue. Nous travaillons uniquement avec des fabricants leaders, c'est pourquoi nos produits répondent aux normes de qualité les plus élevées. Pour connaître le prix et passer une commande, appelez nos responsables.

Pour protéger les yeux des effets de facteurs de production dangereux et nocifs - poussières, particules solides, projections de liquides et de métaux en fusion, gaz corrosifs, rayonnements ultraviolets et infrarouges, rayonnements visibles aveuglants, etc. utilisez des lunettes, des boucliers et des casques spéciaux.

Les lunettes de sécurité doivent être conformes à GOST 12.4.003-80 "SSBT. Lunettes de sécurité. Types". Les lunettes de sécurité ouvertes de type O, avec verres transparents, sont conçues pour protéger les yeux des particules. Pour protéger en outre les yeux de l'éblouissement de la lumière visible, ainsi que rayonnement infrarouge ou des ondes radio, des lunettes avec filtres de lumière ou des lunettes de sécurité à double ouverture de type OD sont utilisées. Les yeux de face, de côté, du haut et du bas sont protégés des particules par des lunettes fermées à ventilation directe (VP) ; en présence de poussières, de projections de liquides non corrosifs et lorsqu'ils sont associés à des particules solides, utiliser des lunettes fermées à ventilation indirecte (IV). Si le travailleur est également exposé à des rayonnements visibles (éblouissement), infrarouges et ultraviolets ou à des ondes radio, utilisez des filtres de lumière appropriés ou une combinaison de verre transparent avec des filtres de lumière. Les lunettes étanches de type G protègent contre les gaz et liquides corrosifs et leur combinaison avec la poussière et les particules solides. Pour une exposition alternée à des rayonnements nocifs et à des gaz, liquides, poussières et particules solides corrosifs, utilisez des lunettes à double étanchéité combinant verre transparent et lumière. filtres (type GD) .

GOST 12.4.013-75 établit des exigences générales pour les lunettes de sécurité, obligatoires pour tout type de produit de ce type (la norme ne s'applique pas aux verres scellés, ainsi qu'à la protection contre les ondes radio et les éclaboussures de métal en fusion).

GOST 12.4023-76 s'applique aux écrans de protection destinés à la protection individuelle du visage contre les effets de facteurs de production dangereux et nocifs et établit les exigences techniques générales et les méthodes d'essai pour les écrans de protection. La norme ne s'applique pas aux écrans de protection contre les rayonnements ionisants, les ondes radio et la poussière.

Fin des travaux -

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Sécurité des personnes

Ministère de l'Éducation et des Sciences de la Fédération de Russie. Budget de l'État fédéral établissement d'enseignement plus haut enseignement professionnel Aérospatiale de l'État de Samara.

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L'effet du courant électrique sur le corps humain
En traversant le corps humain, le courant électrique a un effet complexe sur celui-ci, qui est une combinaison d'effets thermiques, électrolytiques et biologiques (voir Fig. 1).

Premiers secours à une victime en cas de choc électrique
Sauver une victime des effets du courant électrique dépend dans la plupart des cas de la rapidité avec laquelle elle a été libérée de l'action du courant électrique et de la rapidité et de la justesse de son administration.

Facteurs influençant la gravité des blessures électriques
Le danger d'exposition au courant sur le corps humain dépend d'un certain nombre de facteurs : * l'intensité du courant ;

* délai d'exposition; * voies de passage du courant dans le corps humain ;
Les principales causes de choc électrique chez les personnes

Les causes des accidents électriques sont nombreuses et variées. Les principaux sont : 1) contact accidentel avec des pièces ouvertes et sous tension.
Protection contre le bruit et les vibrations

Le bruit est une combinaison désordonnée de sons de fréquences et d’intensités variables, indésirable pour l’audition humaine.
Les sources de bruit sont tous les corps situés

Caractéristiques physiques du bruit
Les ondes sonores sont caractérisées par la longueur d'onde, la fréquence, la vitesse des vagues, l'intensité, la pression acoustique et un certain nombre d'autres paramètres. Les ondes sonores comprennent les ondes élastiques Normalisation du bruit

Pour protéger les gens contre

effets indésirables
bruit, il est nécessaire de réguler son intensité, sa composition spectrale et son temps d’exposition. Cet objectif est poursuivi par les normes sanitaires et hygiéniques

Toute source de bruit est caractérisée par : la puissance acoustique P, c'est-à-dire la quantité totale d'énergie sonore émise par celui-ci par unité de temps [W].
où Jn est normal de se plier Principales causes d'incendies et mesures pour les prévenir La combustion est une réaction d'oxydation chimique accompagnée du dégagement de grandes quantités de chaleur et généralement d'une lueur. Feu - montagnes incontrôlables Organisation de la protection incendie dans les entreprises

Législation
Pour les raisons évoquées ci-dessus, le plus grand nombre d'incendies et d'incendies est observé dans les ateliers d'héliogravure, les ateliers de photomécanique et les ateliers de reliure. Par ailleurs, la cause de l'incendie de l'imprimerie

Catégories de production par risque d'incendie
Selon la nature des procédés technologiques et des matériaux utilisés, la production dans son ensemble et même leur individualité processus technologiques varient considérablement dans le degré de leur explosion et de leur incendie

Indicateurs de risque d'incendie des substances et matériaux
Les principaux indicateurs lors de l'évaluation du risque d'incendie des liquides sont : le groupe d'inflammabilité ; Point d'éclair; limites de température d’inflammation et de concentration d’inflammabilité. Affichage principal

Combustibilité et résistance au feu des matériaux et structures de construction
Tous les matériaux et structures de construction en termes d'inflammabilité conformément au SNiP 21-01-97 sont divisés en trois groupes : Incombustibles - tous les tapis inorganiques

Sélection du degré de résistance au feu des bâtiments et des structures
Le degré de résistance au feu des bâtiments et des structures, le nombre d'étages autorisé et la surface de plancher autorisée entre les murs coupe-feu sont établis en fonction de la catégorie de production conformément au SNiP 2.09.

Barrières coupe-feu dans les bâtiments
Les barrières coupe-feu comprennent les murs coupe-feu (pare-feu), les cloisons, les plafonds, les portes, les portails, les trappes, les sas et les vannes automatiques.

Les murs coupe-feu devraient
Vers une pièce adjacente au même étage, munie d'issues de secours

Il n'est pas permis de prévoir des passages d'évacuation à travers les locaux des catégories A et B et les sas qui y sont attachés, ainsi qu'à travers les locaux industriels.
Exigences de sécurité incendie pour le plan directeur d'entreprise Localiser un incendie grande valeur

a l'emplacement correct des bâtiments et des structures sur le territoire de l'entreprise, en tenant compte du risque d'incendie et d'explosion des installations de production qui s'y trouvent, de la direction du gouvernement
Ventilation

Les conduits de ventilation peuvent contribuer à la propagation du feu à travers certaines parties du bâtiment et, en raison de l'accumulation de gaz, de vapeurs et de poussières inflammables, lorsqu'une source d'inflammation apparaît (par exemple,
Installations électriques La non-conformité des installations électriques aux exigences en matière de risque d'explosion et d'incendie, leur dysfonctionnement et leur surcharge entraînent des incendies, des incendies et des explosions. DANS

dernières années
nombre d'incendies provoqués par celui-ci

Méthodes et moyens d'extinction d'incendie
L'extinction d'un incendie implique l'arrêt du processus de combustion ; pour ce faire, il suffit d'éliminer au moins un facteur nécessaire au maintien de la combustion. Il existe différentes manières d’atteindre cet objectif.

Éteindre le feu avec de l'eau
L'eau est l'agent extincteur le plus courant et le moins cher. Une fois dans la zone de combustion, elle s'évapore intensément, absorbant une grande quantité de chaleur (1 litre d'eau absorbe 2260 kJ de chaleur lors de l'évaporation)

Alimentation en eau d'incendie
Alimentation en eau d'incendie appelé système d'approvisionnement en eau qui assure une lutte efficace contre les incendies à tout moment de la journée. L'eau pour l'extinction d'incendie peut être fournie directement depuis la ville

Installations automatiques pour éteindre les incendies avec de l'eau
Les systèmes de gicleurs et de déluge sont utilisés pour éteindre automatiquement les incendies avec de l’eau.

L'installation de gicleurs se compose de dispositifs fournissant de l'eau, du réseau principal et
Extinction avec de la mousse

Actuellement, les mousses chimiques et aéromécaniques sont largement utilisées pour éteindre les liquides inflammables et combustibles.
La mousse chimique se forme à la suite d'une réaction chimique

Extinction des incendies avec de la mousse chimique
Pour éteindre les petits incendies, les extincteurs manuels à mousse chimique de type OKP-10 sont largement utilisés (Figure 2).

Le corps de l'extincteur contient la partie alcaline de la charge - une solution aqueuse
Extinction des incendies avec de la mousse aéromécanique

La mousse aéromécanique, contrairement à la mousse chimique, est formée à la suite d'un mélange intensif d'air avec une solution aqueuse d'un agent moussant dans des dispositifs spéciaux - mélangeurs de mousse dans l'air
Éteindre un incendie avec du dioxyde de carbone

Le dioxyde de carbone est utilisé pour éteindre les liquides, les solides et les installations électriques inflammables et combustibles sous tension. Le dioxyde de carbone n'altère pas les substances en contact avec lui,
Extinction des incendies avec des hydrocarbures halogénés

Actuellement, des composés très efficaces à base d'hydrocarbures halogénés, comme le tétrafluorodibromométhane (fréon 13B et 114B2), ces bromures, sont de plus en plus utilisés pour éteindre les incendies.
Extinction des incendies avec des composés en poudre

Législation sur la protection du travail
Les principaux documents législatifs de cette industrie à ce jour sont la « Législation fondamentale sur la protection du travail » et le Code du travail de la Fédération de Russie.

Lois pour cette industrie
Principes, méthodes et moyens pour assurer la sécurité

Dans la structure de la théorie générale de la sécurité, une certaine hiérarchie de principes, méthodes et moyens pour assurer la sécurité s'est développée.
Un principe est une idée, une pensée, une position fondamentale.

Analyse des accidents du travail
Lors de l'analyse des causes ayant conduit à un accident, les méthodes suivantes sont utilisées : Méthode statistique, qui traite les données statistiques sur Normalisation dans le domaine de la sécurité Une place particulière parmi

documents réglementaires
Dans le domaine de la sécurité au travail, le système de normes de sécurité au travail - SSBT, dont la structure est présentée sur la Fig. 2, occupe une place. Un rôle spécial appartient Normes et règles de construction (SNiP)

Par exemple : - SNiP 11-4-79 (partie 2. Normes de conception. Chapitre 4. Naturel et
éclairage artificiel

) ; - SNiP 2.09.02-85 - Bâtiments industriels ;
- SNiP 2.01.02-85 - Contre

Briefing de sécurité
Instructions et normes de l'entreprise sur la protection du travail L'employeur est tenu de fournir aux travailleurs des instructions sur la protection du travail. Ce travail devrait être effectué L'efficacité des mesures pour assurer la sécurité au travail Les mesures visant à améliorer les conditions de travail comprennent tous les types d'activités visant à prévenir, éliminer ou réduire l'impact négatif des faits de production nocifs et dangereux.

Résultats économiques · Économies en réduisant les fonds destinés aux prestations d'invalidité temporaire.· Économies annuelles grâce à la réduction des taux de blessures · Économies de fonds

salaires

V

Les lunettes de sécurité sont un dispositif optique spécial conçu pour protéger les organes de la vision de la pénétration de liquides chimiques, de petites particules du matériau traité, de gaz caustiques, de métal en fusion et de rayonnements ultraviolets et infrarouges dangereux pour les yeux. L'application prévient les dommages oculaires, élimine

• accidents du travail
• , à l'avenir - sauve du handicap.
• Types et utilisation de lunettes de sécurité

Il s’agit d’un dispositif qui recouvre partiellement ou totalement les organes de vision d’une personne, composé d’une partie protectrice et d’une attache. Les dispositifs de protection ouverts et fermés sont courants.

• Ils ressemblent à :
• technique;
• protection solaire;
• aquatique.

Utilisé dans :

• poussière;
• fragments de matériaux;
• éclaboussures de fluides de travail.

Dans les installations électriques pour la protection contre rayonnement électromagnétique utiliser des lunettes de type fermé, en minimisant impact négatif aux organes de la vision.

Les lunettes médicales de protection sont utilisées par les dentistes et les chirurgiens contre les fragments, les projections de fluides biologiques, de médicaments et de produits chimiques.

En utilisant des lunettes à verres colorés, le conducteur ne ressentira pas d'inconfort dû à la lumière vive des phares d'une voiture venant en sens inverse.

Les lunettes aideront l'utilisateur à ne pas se fatiguer lorsqu'il travaille sur le moniteur. Comment choisir des lunettes pour travailler sur un ordinateur, lisez ici.

Dans le sport, les lunettes de sécurité sont également courantes ; elles sont simplement nécessaires dans les sports nautiques, lors de l'équitation. ski alpin, lors du tournage.

De quoi sont-ils fabriqués ?

Le matériau utilisé pour fabriquer les lunettes de sécurité varie. Fabriqué à partir de verre, de matériaux polymères aux propriétés différentes ou de verre organique. Ils sont également livrés avec du verre transparent monocouche, trois couches ou avec des filtres de lumière.

Les matériaux utilisés dans la production doivent être sans danger pour la santé humaine. Le polycarbonate est le plus largement utilisé dans la production de tels verres. Ils utilisent également du polyamide - un matériau durable avec une surface douce, très flexible. Pour renforcer les matériaux polyamide, d'autres matériaux sont utilisés, par exemple la fibre de carbone. La fibre de carbone est plus résistante que l’acier et plus légère que l’aluminium.

Les cadres sont en nylon, qui résiste à la plupart des solvants, mais il existe un inconvénient : lorsqu'ils sont chauffés, les cadres en nylon rétrécissent.

Lors de la fabrication de verres en verre, on utilise du verre trempé particulièrement résistant, qui offre une protection contre la buée. Lors de l'utilisation de verre résistant aux chocs, divers filtres et une couche protectrice supplémentaire y sont appliqués.

Les polymères de silicone sont assez flexibles et mous, ce qui est idéal pour la fabrication d'embouts de branches, de plaquettes de nez et d'autres petites pièces de montures. Les silicones ne perdent pas leurs propriétés élastiques dans la plage de température de -50°C à +200°C et résistent aux produits chimiques.

Modèles ouverts et fermés

Les lunettes de sécurité ouvertes sont utilisées pour les travaux impliquant la libération de particules abrasives, de copeaux de métal et de bois, d'étincelles et la formation de poussières non toxiques. Ce type de dispositif optique est le plus courant.

Les inconvénients sont qu’ils ne protègent pas les yeux des particules venant du haut et du bas. Ils ne protégeront pas contre les vapeurs de gaz caustiques ou de substances toxiques. Les lunettes de sécurité ouvertes avec verre transparent protègent l'avant et les côtés des yeux des particules. Les modèles équipés de filtres lumineux offrent une protection frontale et latérale contre les rayons infrarouges, ultraviolets et la lumière aveuglante.

Les lunettes ouvertes sont faciles à utiliser et leurs verres ne s'embuent pas.

Les lunettes de sécurité fermées garantissent une protection complète des organes de vision contre tous les facteurs dommageables : de l'impact de particules solides d'en haut, d'en bas, de côté, des projections de liquides et de gaz. C'est le moyen le plus sûr de protéger vos yeux lors de tout travail. Ceci est assuré par un brassard spécial qui s'adapte parfaitement à la peau.

Lors des travaux de soudage au gaz, les lunettes de sécurité sont équipées de filtres anti-lumière rabattables. L'inconvénient est que certains types de lunettes sont sujets à la buée, un inconfort peut survenir en raison du serrage de l'élastique, elles sont plus lourdes que les autres lunettes, moins confortables, mais elles offrent une protection complète des yeux.

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Modèles ventilés et non ventilés

Les lunettes ventilées empêchent la formation de buée sur les verres. Il y a une ventilation directe - les lunettes s'adaptent à tout le contour du visage, des trous sont pratiqués dans tout le corps pour la ventilation, l'air pénètre dans l'espace sous-urinoir sans changer de direction.

La ventilation directe est efficace, mais n’élimine pas les poussières.

Avec la ventilation latérale, il y a des ouvertures uniquement sur les côtés. Dans les lunettes de sécurité à ventilation indirecte, l'air circule dans l'espace sous-urinoir en changeant de direction. Le système de ventilation indirecte empêche la formation de buée sur le verre, protégeant ainsi la pénétration de poussière et de liquides.

Les lunettes non ventilées signifient que la ventilation se fera de manière aléatoire. Utilisé sur les appareils avec fixation sous forme d'arcs. De tels oculaires ne s'ajustent pas étroitement au visage et protègent les yeux uniquement de face contre les petites particules. Les verres non ventilés comprennent les verres scellés qui protègent de l'avant, des côtés, du haut et du bas des liquides et des vapeurs de gaz caustiques. Disponible avec des filtres lumineux pour protéger les yeux des rayonnements lumineux.

Principaux critères d'achat

Lors de l'achat de lunettes de sécurité, vous devez les sélectionner de manière responsable ; l'état de l'organe visuel en dépend. Lors du choix, vous devez prendre en compte des exigences claires processus de production, type et durée de l'influence facteur dangereux, ainsi que les qualités individuelles du travailleur. Le critère principal doit être le choix correct de la taille et du modèle ; ils doivent être confortables et ne pas gêner l'exécution du travail. Fiabilité, durabilité, commodité sont les principaux paramètres dans le domaine de la protection visuelle.

Les verres sont l'élément principal de toutes lunettes. Dans les lunettes de sécurité, les verres sont constamment exposés à des facteurs destructeurs, ce qui entraîne une opacification et des rayures. La meilleure option d'achat serait des lunettes avec la possibilité de remplacer les lentilles. Un verre de haute qualité ne raye pas, ne s'embue pas après une longue période d'utilisation, doit offrir une vision claire et un grand angle de vue et ne doit pas présenter de défauts optiques tels que des délavages, des bulles, des inclusions, des troubles, des rayures, peler ou altérer la perception visuelle.

Les lentilles en verre ou en plastique sont moins durables que les lentilles en polycarbonate, qui résistent aux chocs.

Il est préférable de choisir des verres résistants aux chocs. La présence d'un revêtement antibuée offre une meilleure visibilité lorsque l'humidité de la pièce augmente ou lorsqu'il y a une forte différence de température. Le boîtier ne doit pas présenter d'arêtes vives, de bavures, de saillies ou d'autres imperfections qui pourraient causer des dommages ou un inconfort lors de l'utilisation. Les oculaires doivent être confortables à utiliser : les bras ou l’élastique s’ajustent étroitement à la tête, sans créer de pression inutile.

Lors du choix d'un type ouvert, il est important qu'il s'adapte bien au visage.

Conditions de stockage et entretien

Un entretien impeccable et un stockage approprié contribuent à une utilisation à long terme, à une usure minimale et à préserver les propriétés originales des lunettes de sécurité. Les lunettes ne doivent être utilisées qu’individuellement, elles doivent être maintenues propres et en bon état et ne peuvent pas être transférées à d’autres personnes pour utilisation. Après le travail, vérifiez l'absence de dommages, essuyez soigneusement les lentilles avec une serviette ou un chiffon propre, en essayant de ne pas rayer leur surface, et placez-les dans un étui spécial.

Pour éliminer les taches tenaces, elles sont lavées avec des solutions spéciales, puis essuyées avec un chiffon propre. Si les lentilles sont gravement rayées ou endommagées, elles doivent être remplacées par des neuves.

Ne rangez pas les oculaires ouverts zone de travail, sur l'équipement, laissez-les sur une surface dure avec les lentilles tournées vers le bas - cela entraînerait leur endommagement. Il est déconseillé de le laisser à proximité d'appareils de chauffage ou de l'exposer à une forte chaleur.

Un brassard contaminé doit être nettoyé ; s’il est déchiré ou effiloché, remplacez-le par un autre. L'élastique ou les attaches sont également remplacés par des neufs selon les besoins.

Les blessures oculaires au travail sont causées par des particules solides projetées, des éclaboussures d'acides, d'alcalis et d'autres produits chimiques, ainsi que par des rayonnements d'intensité excessive. La plus grande quantité(environ 70 %) de toutes les blessures oculaires sont causées par des dommages mécaniques.

Les 30 % restants proviennent de brûlures dites chimiques ou thermiques et de l'exposition aux rayons ultraviolets ou infrarouges.

Les lunettes de sécurité sont la forme de protection oculaire la plus courante.

Les exigences relatives aux qualités de protection, d'hygiène et de fonctionnement des lunettes de sécurité sont réglementées par la norme d'État (GOST 9802-61), développée pour la première fois en URSS en 1961.

Selon cette norme, les lunettes de sécurité sont divisées en deux types : les lunettes de type ouvert - classe 030, c'est-à-dire les lunettes de sécurité ouvertes (de conception similaire aux lunettes domestiques pour la correction de la vue) avec protections latérales rabattables ou fixes (ou sans elles), et les lunettes fermées type - classe 033, c'est-à-dire lunettes de sécurité fermées, constituées de deux boîtes à lunettes distinctes reliées par un pont ou ayant une monture de type boîte en forme de ce qu'on appelle un monobloc avec un seul verre de visualisation.

Attention particulière La norme se concentre sur la taille du champ de vision, la taille des lunettes, leur buée, la pression spécifique de la monture des lunettes sur la peau du visage, la qualité des matériaux de la monture, sa résistance, les méthodes de test lunettes, etc

Parmi les verres de type ouvert (OZO), les verres des marques OZ-N et OZ-K avec monture en nylon et côtés rabattables en plexiglas transparent ou polystyrène résistant aux chocs (Fig. 33) et les verres similaires S-2 et S-3 se sont généralisées. D'un poids léger (environ 30 g), ces lunettes ont un large champ de vision et offrent une protection oculaire complète contre les dommages mécaniques lors de tous types de machines-outils et autres travaux associés au vol de petites particules de matériaux solides. Les mêmes lunettes avec filtres de protection en verre peuvent être utilisées par les soudeurs au gaz et les travailleurs auxiliaires lors des travaux de soudage électrique pour protéger leurs yeux des rayonnements nocifs. Les lunettes de type fermé (OZZ) sont constituées de boîtes à lunettes en plastique ou en métal qui protègent les yeux, avec des lunettes plates à l'avant, en bas et en haut. Les deux boîtes à lunettes sont maintenues ensemble par un support souple réglable. Les lunettes sont fixées à la tête à l'aide de sangles en caoutchouc dotées de boucles et d'attaches réglables (Fig. 24).

Certains types de lunettes sont des demi-masques constitués d'un film transparent et ininflammable avec une monture frontale constituée du même matériau. Lors de l'exécution de travaux associés à un risque de lésions oculaires dues à de gros fragments (coupe de pièces moulées, concassage de minéraux, certains types de travaux de plomberie, etc.), des lunettes de sécurité sont utilisées dans les lunettes de sécurité de type triplex. Ils sont constitués de deux couches de verre silicaté collées ensemble avec un film transparent en celluloïd ou en butyrate. Si le verre est endommagé, les fragments ne s'envolent pas et restent collés au film plastique élastique. L'inconvénient des verres de type fermé est leur buée rapide due à la condensation de l'humidité sur la surface intérieure des verres.

Pour éviter la formation de buée, des trous spéciaux sont installés sur la surface latérale des montures de lunettes fermées pour assurer la circulation de l'air et éliminer la vapeur d'eau de l'espace sous les lunettes.

Dans certains cas, notamment lors de travaux pénibles ou dans des conditions de basse température, lorsque les verres s'embuent rapidement, la surface intérieure du verre est lubrifiée avec une fine couche de savon ou d'autres lubrifiants à base de tensioactifs, ou des disques constitués d'un fin film NP transparent y sont appliqués, recouverts d'une couche de gélatine ou d'alcool polyvinylique

Dans les industries métallurgiques, chimiques, mécaniques et autres, les masques à écran pliant en plastique transparent ininflammable (Fig. 85) ou en treillis métallique (indice ShchN-7, S-39, etc.) sont également largement utilisés, protégeant non seulement les yeux, mais aussi le visage et le cou des brûlures, coupures et autres blessures.

Pour travailler dans une atmosphère contenant des vapeurs et des gaz de substances agressives, ainsi que pour une protection fiable des yeux contre les éclaboussures de produits chimiques caustiques et dangereux, des lunettes scellées PO-2 avec monture en caoutchouc (GOST 9496-60) sont utilisées, généralement en combinaison avec des lunettes appropriées. protection respiratoire.

Pour protéger les yeux des effets nocifs des rayonnements ultraviolets et infrarouges, ainsi que des ondes électromagnétiques des radiofréquences et de la lumière de luminosité excessive, notre industrie produit des filtres en verre spéciaux utilisés dans les lunettes, les écrans et les dispositifs similaires.

Tableau 49. Recommandations pour la sélection de filtres de protection pour divers travaux (développées par l'Institut national d'optique)

Désignation du filtre	Classification numéro de cation du filtre	Couleur du verre filtrant	Recommandations d'utilisation
1,7 E-1 E-2 E-3 E-4 21 J-1 P-1 P-2 J-3	1,7 9 10 11 12 21 23 23 jours	Verre foncé » » » » » » » » Verre bleu » » » »	Pour travaux dans des espaces ouverts en plein soleil Même Pour les travaux dans des espaces ouverts en plein soleil et pour les travailleurs auxiliaires lors du soudage électrique dans les ateliers Pour les travailleurs auxiliaires lors du soudage électrique dans les ateliers Pour les soudeurs au gaz et les travailleurs auxiliaires lors du soudage électrique en zones ouvertes Pour les soudeurs au gaz (soudage au gaz et coupe de puissance moyenne) Pour soudeurs à gaz (soudage et coupage au gaz puissant) Pour travaux dans les fours de fusion du verre et métallurgiques à des températures allant jusqu'à 1500° Pour travaux dans des fours métallurgiques à des températures supérieures à 1500° à 1800° Pour soudeuses électriques avec courant de soudage de 30 à 75 A Le même au courant de 75 à 200 A Le même au courant de 200 à 400 A Idem pour les courants supérieurs à 400 A Pour utilisation dans les fours de chauffage, les laminoirs et les forges Pour utilisation dans les hauts fourneaux, les fours de chauffage, les laminoirs et les forges Pour fonctionnement dans les fours sidérurgiques et autres fours métallurgiques (sauf hauts fourneaux) à des températures allant jusqu'à 1200° Pour les travaux dans les hauts fourneaux Pour fonctionnement dans les fours sidérurgiques et autres fours métallurgiques (sauf les hauts fourneaux) à des températures supérieures à 1200 à 1500° Pour utilisation dans les hauts fourneaux et les fours à verre Pour fonctionnement dans les fours sidérurgiques et autres fours métallurgiques (sauf les hauts fourneaux) à des températures supérieures à 1 500 à 1 800°

Un autre type de filtres de protection est le verre ou le plastique transparent, recouvert de la couche transparente de métaux la plus fine (fractions de microns) - aluminium, nickel, chrome, argent, cuivre, etc.

Étant transparents pour la partie visible du spectre, ces revêtements bloquent et réfléchissent également les rayons ultraviolets, infrarouges et autres.

Dans les industries métallurgiques, chimiques, mécaniques et autres, les masques à écran pliant en plastique transparent ininflammable (Fig. 85) ou en treillis métallique (indice ShchN-7) sont également largement utilisés.

Ces filtres lumineux, dits réfléchissants, sont utilisés pour les travaux de soudure électrique et au gaz, pour se protéger de la lumière vive, etc. (Fig. 86).
Pour protéger les yeux des ondes électromagnétiques de l'ordre du centimètre, des lunettes spéciales avec des verres protégés par un revêtement spécial sont recommandées et maîtrisées par notre industrie (Fig. 87).

Riz. 83. Lunettes de sécurité de type ouvert.

1 - Verres « OZ-K » sans côtés ; 2 - Verres « OZ-N » avec monture en nylon et côtés rabattables.

Riz. 84. Lunettes de sécurité pour hachoirs.

Riz. 85. Masque de protection avec paravent en plexiglas transparent.

Riz. 86. Masque-écran universel pour soudeurs électriques (MIOT 51/54).

1 - écran à fibres ; 2 - filtre de lumière ; 3 - appui-tête.

87. Lunettes ORZ-5 pour la protection des ondes électromagnétiques.